2．1 随着自动化技术的不断发展和计算机技术的飞速进步，能源计量集中管理的概念也发生着巨大的变化。在传统的能源计量管理解决方案中，能源计量管理实际上是由各种独立的、分离的技术和不同厂家的产品来搭配起来的，比如一个大型工厂、楼宇自动化、交易市场等能源计量是由各种流量计、电度表去完成。为了完成各部们与客户之间计量，需要采用人工每天或每月抄录做成计量报表，工作繁重、效率低管理复杂。全集成能源计量管理思想就是用一种系统或者一个自动化平台完成原来由多种系统搭配起来，通过GPRS无线发送才能完成的所有功能。应用这种解决方案，GPRS不受距离的限制，不论你在世界任何个地方，只要有网络地方就可监控你所需的工厂运作状态，可以大大简化系统的结构，GPRS为了减少大量敷线，每台流量计、电表、其它设备都配置RS-485通讯器，采用并连布线将所有的计量仪表用一根四心电缆连接一起，然后连接GPRS无线发送器,通过GPRS无线发送器可完成数据传送，应用全集成自动化可以克服上位机和计量仪表之间，集中与分散之间的界限。同时全集成能源计量管理解决方案还可以为所有的计量应用提供统一的技术环境，各个管理部门在办室通过网络与电脑连接，直接监控整间工厂的计量动态，传统的能源管理系统，所有的计量管理的计算公式和累计数保存在电脑，电脑掉电后总累计数量与现场累计不相对，些计量管理系统不存在上述的故障，因为本计量系统同时读取流量计的瞬时流量、温度、压力，水表、和电表可直接读取累计数，不受平时下班关闭电脑而影响计量数据，计量系统可监控整间工厂的计量动态,主要包括：

◆ 监控实时数据

◆ 统一的数据管理

◆ 统一的通信

◆    统一的组态和编程软件

◆    统一生成日、月、年能源统计报表

2．2基于这种环境，各种各样不同的技术可以在一个用户接口下，集成在一个有全局数据库的总体系统中。工程技术人员可以在一个平台下对所有应用进行组态和编程。由于应用一个组态平台，工程变得简单，工程费用也大大降低。能源计量管理系统采用分级分布式多处理器智能化体系结构，硬件模块化、智能化、全隔离；软件标准化、通用化；系统开放化。监控站或采集站构成现场监控级，进行数据采集和计量控制；监控操作站通过计量部门域网与之相连，完成计量过程的集中监测管理，并可进一步实现全厂的优化控制、能源管理、生产调度、故障诊断和质量预报等高级功能。再经管理网连接管理站，可构成一个集生产、管理、经营于一体的全厂生产综合能源计量管理系统。系统具有高可靠性、构成灵活、界面友好、功能强大、安装维修简便、性能的特点：

◆分级分布式智能化体系结构，采集与控制模板智能化、控制分散、分布处理。

◆工业调理模块采用现场智能调理技术，多功能、全隔离、自校准，彻底解决工业现场数据采集或输出点的隔离和调校问题。

◆模板支持无中继远程分布，安装于现场，就地分散处理，提高抗干扰能力。

◆分布式全隔离供电，避免了多根电源线布线产生的电源干扰。

◆模板低功耗设计，隔离、屏蔽、全封闭安装，具备极强的抗干扰能力。

◆分布式实时数据库，信息分散，重要信息冗余化，节点故障迅速隔离与恢复。

◆使用通信管理模板，实现现场异种智能化设备互连。

◆全汉化操作界面，提供详细在线操作指导，操作简便不需专门培训。

◆先进的控制策略图形组态方式，块图式语言，形象直观，易于掌握。并具有诊断、提示与恢复功能。提供标准算法和高级控制算法集合。