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专业服务
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常见问题

  • 流量变化时指示变化迟钝
    解决办法:

    a.检查连接管路及阀门是否有堵塞;(冲洗管路、疏通阀门)

    b.检查差压计内部是否有故障; (流量计设置参数是否正确,内部硬件是否损坏)

  • 流量仪表指示波动大
    解决办法:

    a.检查流量参数本身波动太大;(高低压阀适当关小)

    b.检查测压元件对参数波动较敏感; (适当调整阻尼作用)

  • 流量仪表指示不动
    解决办法:

    a.检查防冻设施是否失效,差压计及导压管内液压冻住;(加强防冻设施的效果)

    b.检查高低压阀是否未打开;(打开高低压阀)

  • 流量仪表指示超出标尺上限
    解决办法:

    a.检查实际流量是否超过设计值;(换用合适范围的差压计)

    b.检查低压侧管路是否严重泄漏;(排除管理泄漏)

    c.检查信号线路是否有断线;(修复线路故障)

  • 流量仪表指示零或移动很小
    解决办法:

    a.检查平衡阀是否未全部关闭或泄漏;(关闭平衡阀,修理或换新)

    b.检查节流装置根部高低压阀是否未打开;(装置根部高低压阀打开)

    c.检查节流装置至差压计间阀门、管路是否堵塞;(冲洗管路,修复或换阀)

    d.检查蒸气导压管是否未完全冷凝;(待完全冷凝后开表)

    e.检查节流装置和工艺管道间衬垫是否不严密;(拧紧螺栓或换垫)

    f.检查差压计内部是否有故障;(修复仪表内部故障)

  • 流量仪表指示偏低
    解决办法:

    a.检查高压侧管路是否不严密;(排除高压侧管路泄漏)

    b.检查平衡阀是否不严或未关紧;(平衡阀关闭或修理)

    c.检查高压侧管路中空气未排净;(排净高压侧管路空气)

    d.检查差压计或二次仪表零位是否失调或变位;(调整仪表零位)

    e.检查节流装置是否和差压计不配套或不符合设计规定;(按规定更换配套的差压计)

  • 流量仪表指示偏高
    解决办法:

    a.检查低压侧管路是否不严密;(排除低压侧管路泄漏)

    b.检查低压侧管路是否积存空气;(排净低压侧管路空气)

    c.检查蒸气等的压力是否低于设计值;(按实际密度补正)

    d.检查差压计零位是否漂移;(调整差压计零位)

    e.检查节流装置是否和差压计不配套或不符合设计规定;(按规定更换配套差压计)

  • 流量仪表指示在零下
    解决办法:

    a.检查高低压管路是否反接;(正确高低压管路连接好)

    b.检查信号线路是否反接;(正确信号线路连接好)

    c.检查高压侧管路是否严重泄漏或破裂 (换件或换管道)

  • 涡街流量计的常见问题
    解决办法:

    a.长期指示不准;(选型方面的原因)

    b.显示不回零;(安装方面的原因)

    c.指示大范围波动,无法读数;(参数整定方向的原因)

    d.始终无法显示;(二次仪表故障)

    e.小流量时无显示;(四路线路连接原因)

    f.小流量显示不准;(二次仪表与后续仪表的连接原因)

    g.流量变化时显示数值对不上;(由于二次仪表平轴电缆故障造成回路始终无指示)

    h.流量计精度与效验精度不一致;(使用环境原因)

    注意:由于现场调校不好,或者由于调校之后的实际情况的再变动。

  • 旋进旋涡流量计无法显示的原因
    解决办法:

    a.感应线圈短线或焊点脱焊

    b.前置放大电路元件损坏

    c.叶轮被赃物卡死

    c.叶轮被赃物卡死

    d.轴承或轴被杂物卡住

    e.管道或阀门堵塞

  • 压力(差压)变送器输出不稳定的可能原因
    解决办法:

    1.检查接线回路

    a.检查变送器是否有间歇性的短路,开路和多点接地的现象

    b.检查加到变送器的电压是否合适

    2.被测液体波动

    a.调整电路的阻尼作用

    3.检查导压管

    a.检查充液导压管内有无存在气体和气体导压管内有无液体

    4.检查变送器的电气连接

    a.检查变送器的回路是否有间歇性的短路或开路现象

    b.保证接插件接触处清洁和检查传感器组件连接地的情况

    5.检查变送器的电路故障

    a.需退回厂家查修

    6.检查传感器组件

    a.参照传感器组件的检查的内容

  • 压力(差压)变送器输出过大的可能原因
    解决办法:

    1.一次元件(如孔板等)检查一次元件的范围

    2.检查导压管

    a.检查导压管是否泄露或堵塞

    b.检查截止阀是否全开

    c.检查气体导压管内是否存在液体,液体导压管内是否存在气体

    d.检查导压管内气体比重是否改变

    3.检查变送器的电气连接

    a.保证接插件接插处清洁和检查传感器连接情况

    b.检查电源电压是否在12-45VDC范围内

    4.检查变送器的电路故障

    a.需退回厂家查修

    5.检查传感器组件

    a.参照传感器组件的检查

    6.检查电源

    a.检查电源的输出是否符合所需电压值

  • 压力(差压)变送器输出过小或无输出的可能原因
    解决办法:

    1.检查一次元件

    a.检查元件的安装及工作条件

    b.检查被测介质的特征是否变化,他可能影响输出

    2.接线回路

    a.检查加到变送器的电压是否正常

    b.检查回路是否短路或多点接地

    c.检查回路连接的正负极性

    3.检查导压管

    a.检查管道压力连接是否正确

    b.检查导压管是否泄露或堵塞

    c.检查充液导压管是否存在气体

    d.检查变送器的压力容室中是否有沉积物

    e.检查截止阀是否全开,平衡阀是否关严

    f.检查导压管内液体的比重是否改变

    4.变送器的电气连接

    a.检查变送器传感器组件的引出线是否短接

    b.保证接插件接触处清洁和检查传感器组件连接情况

    c.检查各调节螺钉是否在控制范围

    5.传感器组件

    a.参照传感器组件检查的内容

  • 压力(差压)变送器无法通讯的可能原因
    解决办法:

    1.检查电源异常

    a.检查电源电压是否符合要求

    2.检查负载电阻

    a.检查负载电阻是否符合要求,最小为250Ω

    3.检查变送器的电路故障

    a.需退回厂家查修